BRUK AV PVC RØR:PVC-rør er et mye brukt syntetisk materiale, hovedsakelig brukt i dreneringsrør, lednings- og kabelbeskyttelsesrør og andre felt. Dens spesifikke bruksområder inkluderer:
Dreneringsrør: PVC-rør brukes ofte i bygningers avløpssystem. På grunn av sin korrosjonsbestandighet, trykkbestandighet og værbestandighet er den egnet for ulike dreneringsprosjekter.
Lednings- og kabelbeskyttelsesrør: PVC-rør brukes som beskyttelsesrør for ledninger og kabler i kraftprosjekter for å forhindre at ledningene blir fuktige og korroderte, og sikre sikker overføring av ledninger.
Andre felt: PVC-rør brukes også i landbruksvanning, kjemisk industri, næringsmiddelindustri og andre felt. Det er mye brukt på grunn av dets giftfrie, korrosjonsbestandige og enkle behandlingsegenskaper.
FORDEL1. PVC-rør er lette i vekt, enkle å transportere, laste og losse, og konstruere, noe som sparer arbeidskraft.
2. Syre-, alkali- og korrosjonsbestandighet er god, egnet for rør i kjemisk industri.
3. Rørveggen er glatt, med lav motstand mot væske. Ruhetskoeffisienten er bare 0,009, som er lavere enn andre rør. Under samme rørdiameter er strømningshastigheten større enn andre materialer.
4. Den har god vanntrykkmotstand, ekstern trykkmotstand og slagfasthet, og er egnet for ulike rørprosjekter.
5. Elektrisk isolasjon, kan brukes som rør for ledninger og kabler.
6. Det er bekreftet gjennom oppløsningstester at det ikke påvirker vannkvaliteten og for tiden er det beste røret for tappevannsrør.
PRODUSES PROSESS:Produksjonsprosessen av PVC-rør inkluderer trinn som forberedelse av råmaterialer, blanding, transport og mating, tvangsmating, ekstrudering, liming, kjøling, kutting, testing og pakking. .
Produksjonsprosessen av PVC-rør starter med tilberedning av råvarer og tilsetningsstoffer. Etter blanding mates disse råvarene inn i produksjonslinjen gjennom transport- og fôringssystemet. Deretter kommer de blandede materialene inn i den koniske dobbeltskrueekstruderen gjennom tvangsmatingssystemet, hvor materialene varmes opp og mykgjøres, og deretter dannes gjennom ekstruderingsdysen. Det dannede røret går inn i dimensjoneringshylsen og er formet av sprayvakuumformingsboksen. Samtidig avkjøles røret av sprøytevannet. Det avkjølte røret beveger seg med jevn hastighet under påvirkning av trekkmaskinen, og styres av måleanordningen og kuttes i rør av forhåndsbestemt lengde av planetsagen. Til slutt blir det kuttede røret utvidet og deretter testet og pakket som et ferdig produkt for å fullføre hele produksjonsprosessen.
Innleggstid: Nov-05-2024
